Siemens e IFS conectam engenharia e operação com IA Industrial

A Siemens e a IFS anunciaram uma parceria estratégica para ajudar fabricantes a conectar a inteligência de engenharia à realidade operacional. A iniciativa tem como foco ampliar o valor dos produtos e otimizar ativos de produção ao longo de todo o ciclo de vida, com o uso de IA Industrial.

A colaboração combina a atuação da Siemens em IA Industrial, engenharia, automação e execução de manufatura com a experiência da IFS em IA Industrial, gestão de ativos empresariais e serviços de campo. Juntas, as empresas pretendem enfrentar uma lacuna recorrente na indústria: a distância entre a forma como as operações de fábrica são projetadas e como funcionam na prática.

Segundo as companhias, paradas não planejadas, cronogramas de manutenção desconectados, dados de produção isolados e interrupções na cadeia de suprimentos continuam a afetar produtividade, agilidade e margens dos fabricantes.

A parceria surge em um contexto no qual empresas industriais são pressionadas a extrair mais valor de seus ativos existentes, aumentar a produção no chão de fábrica, proteger margens, prolongar a vida útil de equipamentos e responder a mudanças com mais rapidez. No entanto, muitos fabricantes ainda operam com sistemas de produção, planejamento de manutenção e gestão da cadeia de suprimentos que não se comunicam, o que mantém desconectados a intenção de engenharia, o desempenho real e a estratégia de serviço.

A IA Industrial está no centro da iniciativa. Siemens e IFS defendem que a próxima etapa do desempenho industrial será marcada pela integração entre os mundos físico e digital. A proposta é permitir que fabricantes traduzam a intenção de projeto em realidade operacional e, ao mesmo tempo, levem os dados dessa operação de volta ao design para acelerar a inovação.

O Digital Twin da Siemens reúne contexto de engenharia, simulação e manufatura. Já a IFS contribui com histórico de serviços, comportamento dos ativos e dados operacionais do ciclo de vida, capazes de indicar como produtos e equipamentos se comportam no mundo real. A partir dessa combinação, as empresas planejam criar um loop fechado no Digital Twin, fundamentado tanto na intenção de projeto quanto no desempenho em campo.

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Esse modelo deverá ser seguro, governado e auditável em áreas como design, simulação, registros de serviço e execução de fábrica, com foco em implantação em escala industrial.

“A IA Industrial só entrega valor quando está fundamentada tanto na intenção de engenharia quanto no desempenho do mundo real”, disse Tony Hemmelgarn, presidente e CEO da Siemens Digital Industries Software. “Junto com a IFS, estamos unindo esses domínios ao conectar dados de design, manufatura e ciclo de vida de ativos em uma malha de dados segura e contextualizada. Ao convergir nossas forças combinadas em IA Industrial, capacitaremos nossos clientes com nossa visão de um Digital Twin executável que lhes permitirá acelerar a inovação com confiança.”

Para Mark Moffat, CEO da IFS, a parceria responde à necessidade de aproximar o planejamento industrial da operação cotidiana. “Os fabricantes precisam que seu chão de fábrica se comporte da maneira como foi projetado. Esta parceria com a Siemens reúne duas empresas que cada uma detém uma peça crítica do quebra-cabeça. A IA Agêntica é a fronteira crítica, e os líderes industriais precisam de soluções com modelos e dados em um loop fechado e um conjunto rico de contexto que não alucine em operações ativas”, disse Mark Moffat, CEO da IFS. “Ao combinar nossas forças coletivas em IA Industrial, podemos ajudar os fabricantes a fechar o ciclo entre o design e a realidade e desbloquear ganhos de desempenho reais e mensuráveis.”

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